دستگاه دوخت حرارتی ریلی

خرید دستگاه دوخت حرارتی ریلی

دستگاه دوخت حرارتی ریلی یک نوع دستگاه دوخت صنعتی است که برای دوخت پاکت به‌وسیله حرارت و فشار طراحی شده است. این دستگاه‌ها از اصول حرارت برای ذوب کردن لبه‌های مواد استفاده می‌کنند تا آن‌ها را به یکدیگر متصل کنند. در این نوع دوخت، حرارت و فشار نقش اصلی را ایفا می‌کنند. این دستگاه‌ها معمولاً در صنایع مختلفی مانند بسته‌بندی، تولید کیسه‌ها، تولید لباس‌های ورزشی، و تولید محصولات پلاستیکی و غیره کاربرد دارند.

شما به راحتی میتونید از طزپریق سایت پاکت بسته بندی زیپ پک قسمت ابزار بسته بندی بهترین دستگاه دوخت ریلی موجود در ایران را خرید کنید

نحوه عملکرد دستگاه دوخت ریلی

دستگاه دوخت ریلی با ایجاد حرارت و فشار، لبه‌های کیسه را به هم جوش می‌دهد. این دستگاه دارای دو بخش اصلی است:

• المنت حرارتی: این بخش حرارت لازم برای ذوب کردن لبه‌های کیسه را فراهم می‌کند.
• غلتک‌ها یا ریل‌ها: این بخش‌ها کیسه را به سمت المنت حرارتی هدایت می‌کنند و با ایجاد فشار، لبه‌های آن را به هم می‌چسبانند.

ویژگی‌ها و اجزای دستگاه دوخت حرارتی ریلی

1. سیستم ریلی:

– مانند دستگاه‌های دوخت ریلی معمولی، در دستگاه دوخت حرارتی ریلی نیز مواد بر روی یک سیستم ریلی حرکت می‌کنند. سیستم ریلی معمولاً از یک یا چند غلطک، تسمه یا نوار نقاله تشکیل شده که به‌صورت خودکار پاکت بسته بندی را به سمت بخش حرارتی دستگاه هدایت می‌کنند.

– این سیستم ریلی به‌ویژه برای دوخت‌های طولانی‌مدت و یا مواد خاص مانند فیلم‌های پلاستیکی، مواد شفاف، یا کیسه‌های مخصوص بسته‌بندی طراحی شده است.

2. عملکرد حرارتی:
– دستگاه دوخت حرارتی از المنت‌های حرارتی یا صفحات گرمایی برای انتقال حرارت به لبه‌های پاکت استفاده می‌کند. این حرارت باعث ذوب شدن لبه‌های ماده می‌شود و به‌دنبال آن، لبه‌ها تحت فشار قرار می‌گیرند تا اتصال برقرار شود. این روش به‌ویژه برای دوخت مواد پلاستیکی، نایلونی و دیگر مواد غیر الیافی بسیار موثر است.
– در بعضی از دستگاه‌ها، حرارت به‌صورت یکنواخت و در طول خط دوخت به مواد منتقل می‌شود که باعث ایجاد دوختی با کیفیت بالا و بدون نیاز به استفاده از نخ یا سوزن می‌شود.

3. دقت و تنظیمات حرارتی:
– دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی معمولاً دارای کنترل‌های دمایی هستند که به اپراتور این امکان را می‌دهند تا دمای دوخت را به‌طور دقیق تنظیم کنند. این تنظیمات بستگی به نوع ماده و ضخامت آن دارند. در برخی مدل‌ها، دستگاه می‌تواند دما، زمان تماس و فشار را به‌صورت اتوماتیک و بر اساس نوع ماده تنظیم کند.

4. فشار و زمان دوخت:
– در این دستگاه‌ها، فشار نقش کلیدی در فرآیند دوخت ایفا می‌کند. فشار ایجاد شده در نقطه تماس بین المنت‌های حرارتی و مواد باعث فشردگی بهتر و محکم‌تر دوخت می‌شود. زمان دوخت نیز مهم است تا مطمئن شویم که مواد به‌طور کامل ذوب شده و دوخت به‌درستی انجام شده است.

 کاربردهای دستگاه دوخت حرارتی ریلی

1. صنایع بسته‌بندی:
– دستگاه دوخت حرارتی ریلی به‌طور گسترده در صنعت بسته‌بندی برای دوخت کیسه‌ها و بسته‌بندی‌های پلاستیکی، نایلونی و فیلم‌های پلیمری استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها توانایی دوخت سریع و بدون نقص لبه‌های کیسه‌ها را دارند.

2. صنایع تولید محصولات پلاستیکی:
– در تولید محصولات پلاستیکی مانند پاکت‌های فویل، فیلم‌های پلاستیکی و کیسه‌های زیپ‌دار، این دستگاه‌ها برای ایجاد دوخت‌های محکم و بادوام استفاده می‌شوند.

3. صنایع پوشاک:
– در تولید برخی از پوشاک و لوازم ورزشی، خصوصاً محصولاتی که از مواد پلاستیکی یا فیلم‌های نازک ساخته شده‌اند، از این دستگاه‌ها برای دوخت استفاده می‌شود.

4. ساخت لباس‌های مقاوم در برابر آب:
– در تولید لباس‌های ضد آب، کیسه‌های ضد آب، و چادرهای مقاوم در برابر رطوبت، از دستگاه دوخت حرارتی برای ایجاد درزهای ضد آب و مقاوم استفاده می‌شود.

5. صنایع غذایی و دارویی:
– در بسته‌بندی محصولات غذایی و دارویی که نیاز به بسته‌بندی بهداشتی و محکم دارند، از دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی برای ایجاد درزهای محکم و هوابند استفاده می‌شود.

 مزایای دستگاه دوخت حرارتی ریلی

1. کیفیت دوخت بالا:
– این دستگاه‌ها قادرند دوخت‌هایی با استحکام بالا و کیفیت بسیار دقیق ایجاد کنند. به‌خصوص در دوخت مواد پلاستیکی که ممکن است با روش‌های دوخت معمولی دچار مشکلاتی نظیر پارگی یا خرابی شوند.

2. سرعت بالا:
– دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی به دلیل قابلیت اتوماسیون و طراحی بهینه‌شده برای دوخت مواد با سرعت بالا، می‌توانند در تولید انبوه به‌طور بسیار موثری عمل کنند.

3. دوخت مقاوم و ضد آب:
– دوخت‌هایی که با این دستگاه‌ها ایجاد می‌شوند معمولاً ضد آب و مقاوم در برابر شرایط محیطی مختلف هستند. این ویژگی در صنایعی مانند بسته‌بندی مواد غذایی، دارویی یا پوشاک ضد آب بسیار اهمیت دارد.

4. قابلیت تنظیم دقیق:
– بسیاری از دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی دارای قابلیت‌های تنظیم دقیق برای دما، فشار و زمان دوخت هستند که به اپراتورها این امکان را می‌دهد که بسته به نوع ماده و نیازهای خاص تولید، دوخت بهینه‌تری انجام دهند.

دستگاه دوخت ریلی:

قابلیت نصب تاریخ‌زن و شمارنده ترموستات الکتریکی کنترل سرعت پله‌ای بدنه استیل و بادوام امکان تنظیم حرارت تا 300 درجه سانتیگراد دارای فیوز مینیاتوری جهت افزایش ایمنی دستگاه و سیم ارت جهت جلوگیری از خطر برق گرفتگی یکنواختی و استحکام دوخت پلاستیک کارکرد آسان، سرعت، دقت و عمر بالا قابلیت دوخت ترسبافون، فویل آلومینیوم، سلفون و متالایز PE/CPP/OPP

نکات مهمی که باید در نظر داشته باشید:

همراه دستگاه بسته بندی ریلی افقی اقلام زیر ارسال می گردد تا اپراتور بدون دغدغه بتواند تا مدت ها و بدون هیچگونه مشکلی از دستگاه استفاده نماید: یک عدد دفترچه راهنما آچار و پیچ گوشتی زغال مربوط به موتور دستگاه برد کنترل سرعت رابط برق 220 ولت تسمه نسوز و تسمه پلاستیکی